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Si vous souhaitez travailler la résine, vous n'avez que l'embarras du choix. Il existe plusieurs résines différentes disponibles sur le marché, et chaque type a ses avantages et ses inconvénients – y compris la résine de coulée polyuréthane. Dans notre guide des résines polyuréthane, nous vous présentons les propriétés les plus essentielles de la résine de coulée polyuréthane et vous indiquons ce qu'il faut rechercher lors de l'achat de polyuréthane.
Qu’est-ce que la résine polyuréthane ?
De manière générale, les polyuréthanes sont des résines synthétiques ou des plastiques résultant d'une réaction de polyaddition entre des dialcools ou polyols et des polyisocyanates.
La résine de coulée polyuréthane possède une large gamme de propriétés qui varient d'une application à l'autre et couvrent un large éventail de possibilités. Ainsi, on en produit non seulement des thermoplastiques, mais également des thermodurcissables et des élastomères.
En général, la résine de coulée est constituée d'un système à deux composants de résine et de durcisseur, qui durcit après mélange par réaction chimique. Les résines de coulée PU peuvent, tout comme la résine époxy etRésine de polyester, être combiné avec divers additifs ainsi que des matériaux de remplissage ou des colorants. Cela leur donne les propriétés souhaitées. Par exemple, l'utilisateur peut ajouter un inhibiteur à la résine pour augmenter ce qu'on appelle la durée de vie en pot, c'est-à-dire le temps de traitement. En conséquence, cela peut être rendu très variable pour s'adapter à n'importe quelle application.
Il existe également des pigments de couleur et des colorants fluorescents qui peuvent donner à la résine polyuréthane une couleur spécifique. Cela vous permet d'adapter la résine à vos propres besoins. Des exemples de charges sont, entre autres, les flocages de coton, les fibres de verre, les charges minérales et les charges légères. Grâce à ceux-ci, l'utilisateur peut influencer des propriétés telles que la résistance mécanique, la rigidité ou la dureté de surface.
Avantages et inconvénients de la résine polyuréthane
Avant d'acheter de la résine PUR, vous devez bien entendu vérifier soigneusem*nt les propriétés de la résine de coulée polyuréthane pour savoir si elle convient à vos besoins. En général, la résine PU coulée est un matériau très agréable avec de nombreux avantages et seulement quelques inconvénients.
Avantages
- Il possède d'excellentes propriétés d'écoulement et peut donc être facilement mélangé et traité.
- Cependant, sa viscosité n'est pas trop élevée, de sorte qu'il peut être coulé et façonné de manière optimale.
- Il durcit rapidement et son temps de démoulage est très court
- Il a une bonne capacité de remplissage
- Il peut également être utilisé pour produire des modèles très petit* et à parois minces, qui présentent néanmoins une grande stabilité
- Il convient comme encapsulant électrique
- Vous pouvez mélanger une grande variété d'additifs tels que des inhibiteurs, des matériaux de remplissage et des pâtes colorantes.
- Il n’y a qu’un léger retrait pendant le durcissem*nt
- Il a une très haute résistance à la chaleur après durcissem*nt
- Selon la composition, des élastomères et des plastiques thermodurcissables sont disponibles ; les premiers peuvent être assemblés par vulcanisation après durcissem*nt
Les inconvénients
- Il est très sensible à l'humidité, ce qui peut provoquer des réactions indésirables telles que la formation de mousse.
- Pour devenir insensible aux rayons UV, certains additifs sont nécessaires
- Il n'est pas soudable après durcissem*nt
- Pendant le durcissem*nt, le styrène provoque une forte odeur et donc un risque potentiel pour la santé
- La propriété adhésive de la résine PU est inférieure à celle de la résine époxy
Les résines PU qui doivent être traitées rapidement, mais qui peuvent en même temps être démoulées rapidement, sont généralement appelées résines à coulée rapide. Si l'on souhaite travailler avec une telle résine, il faut donc faire attention au pot life, sinon le matériau durcit trop vite, et il faudra recommencer depuis le début. Cela peut être considéré comme un inconvénient, mais aussi comme un avantage, car après tout, cela se traduit également par un démoulage rapide.
Si tu souhaites acheter de la résine polyuréthane, tu dois également vérifier le niveau de dureté et si elle convient à ton projet. Le degré de dureté est indiqué en Shore et doit être noté sur l'emballage respectif. Après durcissem*nt, les matériaux mous sont indiqués en dureté Shore A et les matériaux plus durs en dureté Shore D. Les premiers ont une consistance semblable à celle du caoutchouc.
Domaines d'application de la résine PU
Les domaines d'application de la résine PU sont incroyablement divers.La résine de coulée polyuréthane est un matériau fascinant tant pour l'industrie que pour le bricoleur.
Par exemple, des mousses peuvent être produites à partir de PU, mais aussi des peintures, des adhésifs et des revêtements. Cependant, le PU protège également les assemblages électroniques d'un large éventail d'influences environnementales telles que les contraintes mécaniques ou l'humidité. C’est pourquoi ceux-ci sont généralement encapsulés.
Mais aussi pour la production d'éléments d'amortissem*nt et de ressorts, de pneus de coulée, de transformateurs de mesure pour la technologie moyenne et haute tension, d'éléments d'entraînement ainsi que de diverses pièces d'usure, la résine PU est devenue inestimable.
Contrairement à la production de mousse, où une réaction avec l'eau et la formation de mousse qui en résulte sont souhaitées, dans toutes les autres applications, les surfaces avec lesquelles la résine PU liquide entre en contact doivent être complètement sèches. Sinon, la résine de coulée polyuréthane pourrait perdre ses propriétés avantageuses.
Revêtements de sol
La résine de coulée polyuréthane est particulièrement appréciée dans les bâtiments industriels tels que les ateliers automobiles ou les halls divers, car elle marque non seulement des points visuellement et protège le sol sous-jacent – souvent en béton – des charges élevées, mais possède également de nombreuses autres propriétés positives. En tant que revêtement de sol, il est résistant à l'abrasion et très élastique. Il résiste non seulement à des charges thermiques mais aussi mécaniques élevées et est facile à appliquer. De plus, ce n’est pas trop coûteux.
- Uréthane respirant à base d'eau à deux composants, couche de finition transparente pour sols époxy Supercoat, non jaunissant
- Qualité industrielle, Bonne résistance chimique, Finition très brillante, Résiste aux dommages causés par l'essence, le liquide de frein, l'eau stagnante et l'acide de la batterie.
- Protège le sol époxy des rayures, encapsule les flocons décoratifs, facile à nettoyer
Dans les applications extérieures, il doit être préféré au revêtement en résine époxy car, contrairement à ce dernier, il n'a pas tendance à jaunir en raison de sa haute résistance aux UV et peut également résister de manière optimale aux fortes variations de température. Les revêtements en résine polyuréthane sont également souvent utilisés dans les jardins d'enfants et les écoles, car ils réduisent le risque de glissade et d'accident.
La rénovation des toitures plates est souvent réalisée à l'aide de résine de coulée PU. La résine de coulée offre des avantages significatifs, car elle est facile à appliquer et très durable. Ici aussi, la haute résistance du matériau aux UV entre en jeu.
Résine de coulée de polyuréthane pour le moulage de moules
Lors du moulage en moule, les deux composants liquides mélangés sont versés dans un moule. Le matériau durcit alors.
En raison de sa faible viscosité et de diverses autres propriétés, la résine polyuréthane convient parfaitement au moulage dans des moules, que le moule soit perdu ou réutilisable. Cependant, si vous souhaitez couler du polyuréthane, il y a deux choses à considérer :
- Résine de coulée pour réaliser des maquettes, moules, prototypes, figurines, moules d'épreuves, réaliser des reproductions, etc.
- Model-Pro passe du liquide au solide en 15 minutes et fonctionne parfaitement dans les moules en silicone
- Model-Pro est une résine de moulage polyuréthane à deux composants qui présente une bonne résistance aux chocs et une bonne résistance.
- La résine de coulée PU ne peut être démoulée que si elle a été préalablement traitée avec un agent de démoulage
- Avec les polyuréthanes élastiques, le maître-modèle peut être endommagé car le processus de durcissem*nt génère des températures élevées.
Les domaines d'application du moulage en moule sont, entre autres, les suivants :
- Processus d'encapsulation et de fabrication de composants électroniques, tels que les semi-conducteurs, les assemblages et les isolants
- Moulages et utilisation dans la restauration de monuments et de bâtiments
- Emballage d'objets périssables et avec lui utilisation comme scellage transparent
- Revêtement et vitrage d'objets divers
- Réalisation de modèles, notamment de reproduction de plans d'eau
- Empotage des points de contact ouverts sur les câbles
Le moulage en moule jouit d'une grande popularité tant dans l'industrie que parmi les petit* utilisateurs et peut être réalisé non seulement à la machine mais aussi à la main. Il est important que la résine de coulée soit soigneusem*nt mélangée et versée lentement dans le moule ; sinon, trop de bulles d'air seront ajoutées. Après le remplissage, vous pouvez tapoter légèrement le moule rempli avec vos doigts à plusieurs reprises pour permettre aux bulles d'air de s'échapper. Pour éviter que trop d'air ne se mélange, vous pouvez remplir le moule par le bas au lieu de verser la résine par le haut.
Dans l'industrie, la masse de coulée et la pièce moulée sont séchées dans certaines usines sous vide et préalablement dégazées.
Traitement de la résine de coulée PU – Instructions étape par étape
La manière exacte dont vous traitez la résine de coulée PU dépend naturellement de son utilisation prévue. Dans notre guide sur la résine polyuréthane, nous supposons son utilisation comme revêtement de sol sur béton ainsi que comme moulage dans des moules.
- Avant de couler la résine polyuréthane, préparez tous les matériaux nécessaires, car le temps de traitement de la résine de coulée PU à deux composants est naturellement limité. En cas de doute, mélangez moins de mélange ou ajoutez un inhibiteur si vous souhaitez travailler de grandes surfaces ou couler de grands moules.
- Lorsqu'il est utilisé comme revêtement de sol, le sol doit d'abord être préparé. Nettoyez-le soigneusem*nt de la poussière, de la saleté et de la graisse. Remplissez les joints et les fissures afin que tout le sol soit de niveau. Bien entendu, vous devez d'abord laisser sécher la pâte de nivellement avant d'appliquer la résine de coulée. Après avoir préparé le support, vous pouvez apprêter le sol. Idéalement, utilisez un primaire bi-composant à base de résine PU sans solvants.
Avant le coulage proprement dit de la résine PU, il est recommandé d'appliquer un primaire de base comme revêtement de sol.Images : bhakpong – stock.adobe.com
- Vous pouvez maintenant mélanger le mélange de résine polyuréthane si vous travaillez avec deux composants. Cette étape n’est bien entendu pas nécessaire si vous travaillez avec un seul élément.
- Suivez les instructions du fabricant lors du mélange. Remuez le plus soigneusem*nt possible et versez également le mélange une ou deux fois pour vous assurer que les deux composants sont parfaitement mélangés.
- Après mélange, la résine de coulée est appliquée ou coulée dans le moule. Pour les revêtements de sol, l’épaisseur souhaitée n’est généralement que de quelques millimètres, mais pour tous les autres objets, cela dépend bien entendu de la nature de votre projet. Si vous ne souhaitez pas utiliser la résine pour couler un revêtement de sol mais pour couler un moule, vous devez au préalable traiter le moule utilisé avec un agent démoulant adapté.
Lors du processus de mélange, il est fortement recommandé de travailler avec une extrême minutie.Images:Chinnabanchon9Job / Shutterstock.com
- La résine doit maintenant durcir naturellement. Le temps que cela prend dépend également de votre projet et du type de résine utilisé. Des résines durcissant à froid et à chaud sont disponibles. Certaines résines de coulée PU peuvent même être durcies à l'aide d'un rayonnement ultraviolet, par exemple celui d'une lampe UV.
- La prudence est de mise lors du moulage d'objets volumineux, car le processus de durcissem*nt peut provoquer des zones de retrait relativement importantes. Vous pouvez contrecarrer cela en relançant. Cependant, vous devez faire attention à ne pas inclure d’évents ou d’indentations externes. Après durcissem*nt complet, il n'est plus possible de refondre le matériau, sinon il existe un risque de fissures ou au moins de contraintes internes dans le matériau.
Images : bhakpong – stock.adobe.com
- Pendant le processus de durcissem*nt, faites également attention à la chaleur dégagée par le processus exothermique. Cette chaleur doit pouvoir être évacuée en conséquence, sinon les températures dans la pièce coulée continueront à augmenter et le processus de durcissem*nt sera trop accéléré. Cela peut également provoquer des points faibles dans le matériau.
- Les objets coulés avec du PUR peuvent être traités à volonté après nettoyage et élimination complète de l'agent de démoulage. Ils peuvent être apprêtés ou peints. Si l’objet obtenu est destiné à être utilisé à l’extérieur, il est recommandé de le peindre pour augmenter sa résistance aux UV et aux intempéries.
Stockage et durabilité des résines de coulée PUR
Lors du stockage de la résine de coulée polyuréthane, il faut veiller à éviter de grandes variations de température. En général, la résine de coulée PUR doit être stockée à une température de 15 à 25 degrés Celsius dans des récipients fermés. Assurez-vous que l'emballage est hermétique et résistant à l'humidité une fois ouvert. Traitez les récipients ouverts le plus rapidement possible et agitez soigneusem*nt mais soigneusem*nt les deux composants avant de les mélanger.
Il est possible que la résine PU cristallise légèrement lors du stockage. Ensuite, vous pouvez le réchauffer lentement et soigneusem*nt jusqu'à un maximum de 70 degrés Celsius pour le décristalliser. Dans ce cas, laissez-le refroidir à température ambiante avant de poursuivre le traitement.
Consignes de sécurité pour le traitement de la résine de coulée polyuréthane
- Les isocyanates contenus dans la résine de coulée polyuréthane sont allergènes et peuvent provoquer le cancer. Toutefois, ces propriétés ne s’appliquent qu’au matériau qui n’a pas encore réagi. Une fois la réaction terminée, aucun autre risque pour la santé n'est à prévoir du fait du matériau. Néanmoins, vous devez faire preuve de prudence lors de la manipulation de la résine de coulée PU.
- Divers additifs peuvent également être nocifs pour la santé, comme les plastifiants ou les retardateurs de flamme.
- Suivez toujours les informations fournies par le fabricant lorsque vous travaillez avec la résine de coulée PU. Utilisez une protection respiratoire et des gants pendant votre travail et portez des vêtements à manches longues. Aérez bien votre lieu de travail et assurez-vous d’avoir tous les outils dont vous avez besoin à portée de main.
- Évitez les feux ouverts à proximité. En cas de contact du mélange avec vos yeux ou vos muqueuses, rincez-les abondamment pendant plusieurs minutes puis consultez un médecin.
Questions et réponses
Qu’est-ce que le polyuréthane ?
Le polyuréthane est un plastique que nous rencontrons partout dans notre vie quotidienne. Il possède diverses propriétés avantageuses qui sont utilisées non seulement par l'industrie mais également par les utilisateurs privés. Le PUR est créé par une réaction de polyaddition exothermique, c’est-à-dire libérant de la chaleur.
Le polyuréthane est donc un matériau fascinant, tant à des fins industrielles que domestiques. Son application facile et ses nombreuses propriétés positives permettent une production propre même sans grandes connaissances préalables.
Trevor S. Harrison
Trevor S. Harrison a d'abord étudié l'ingénierie. Au cours de son parcours professionnel, il s'est spécialisé dans les propriétés et formulations complexes de la résine époxy. Il a travaillé, entre autres, pour plusieurs entreprises renommées dans ce domaine. Les connaissances approfondies et la vaste expérience pratique de Trevor signifient qu’il apporte une richesse d’expertise à la table. Trevor travaille désormais à son compte en tant que consultant. En tant qu'écrivain indépendant, Trevor écrit pour divers magazines spécialisés sur les résines synthétiques et des domaines connexes. Apprenez-en plus sur Trevor et resin-expert.com sous l'élément de menuà propos de nous.
